Паровые водотрубные котлы Е-1,0-0,9; 1,6-0,9; 2,5-0,9 производства Монастырищенского завода котельного оборудования хорошо известны в странах СНГ и дальнего зарубежья. Эти котлы зарекомендовали себя как надежные и экономичные и продолжают пользоватся повышенным спросом. Наш котельный завод выпустил больше 122 тысяч паровых котлов Е1/9; Е1.6/9 Е2,5/9; и является лидером по их производству. Паровые котлы серии Е предназначены для выработки насыщенного пара, потребляемого предприятиями всех отраслей промышленности для технологических, отопительных и бытовых нужд. Температура пара 1750С.  Продукция завода сертифицирована. Также специалистами завода и Монастырищенского  выполняется монтаж даных паровых котлов и перевод на разные виды топлива в том числе и на альтернативные, такие как щепа, пеллета и другие

Устройство и принцип работы котлов
Паровые котлы серии Е: Е-1/0,9; Е-1,6/0,9; Е-2,5/0,9 вертикально-водотрубные двухбарабанные с естественной циркуляцией. Трубные системы котлов газоплотные и выполнены по однотипной конструктивной схеме:
    два барабана, верхний и нижний в одной вертикальной плоскости; барабаны соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Расположение труб коридорное; омывание труб продуктами горения поперечное;
    боковые и потолочный экраны образуют радиационные поверхности топки. Экраны посредством коллекторов включены в циркуляционный контур. Особенностью циркуляционной схемы данных котлов является отсутствие необогреваемых питательных и отводящих труб.

Конвективная и экранные поверхности нагрева выполнены из труб диаметром 51 мм. Конструкция топки и перегородок  в газовом тракте определяются тепловой мощностью котла и видом основного топлива. Котлы работают как при разрежении в топке, так и под наддувом. При сжигании топлива в топке котла образуются дымовые газы высокой температуры. Газы, проходя по дымоходам котла, омывают пучки труб, по которым движется (циркулирует) вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты, вода за счет разности плотностей поднимается в верхний барабан, преобразуясь в пароводяную смесь, а затем в пар. Пар раздается из котла через патрубок. Охлажденные дымовые газы через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу дымососом или паровым эжектором. С целью минимизации тепловых потерь внешних поверхностей теплоизлучения теплоизоляция выполнена плотно прилегающей из волокнистых материалов с декоративной обшивкой тонколистовым металлом. Подовая и часть фронтальной поверхностей покрыты термобетоном. Система питания котла водой включает: питательный насос; дополнительно (по желанию Заказчика) комплектуется установкой водоподготовки, конструкция и технологическая схема которой определяется химсоставом исходной воды. Котлы, в зависимости от вида топлива, комплектуются автоматизированными горелками газовыми, жидкотопливными или комбинированными. При работе на твердом топливе котел комплектуется угольной топкой.

Система управления

По желанию Заказчика или в соответствии с проектными решениями котельных котлы комплектуются горелками с позиционным или плавным регулированием тепловой мощности, автоматикой и КИП для управления как оператором, так и с диспетчерского пульта.

Система управления котельной обеспечивает:

    автоматический пуск горелочного устройства по заданной программе с предварительным проветриванием топки и газового тракта котла;
    позиционное регулирование уровня воды в барабане, температуры топлива (для жидкотопливных горелок); n позиционное или плавное регулирование тепловой мощности в зависимости от типа используемой горелки;
    защиту котла:
    – по допустимым уровням воды;
    – по аварийному превышению давления пара;
    – по погасанию факела горелки;
    – по допустимым уровням давления в топке;
    – по перегрузке электродвигателей оборудования.